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水泥路面破碎機使用中的注意事項及維護方法

使用水泥路面破碎機的注意事項

　　1、作業(yè)時提升架一般應與工作面垂直，需要斜打時，錘開始不要提得太高，待鑿出工作面后方可重打，可減少提升架受側(cè)向沖擊。

　　2、經(jīng)常清理粘在滑動導軌上的雜物，并在其上涂抹潤滑油。

軸承承受著機器的所有載荷，良好的潤滑與軸承的壽命有很大關系，直接影響機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率。因此，注入的潤滑油必須清潔、密封良好。機器主要注油部位為旋轉(zhuǎn)軸承、滾柱軸承、各齒輪、活動軸承和滑動面。

舊水泥路面破碎之后，如何進行維修改造

　　基層結(jié)構(gòu)設計不當

　　水泥混凝土路面基層具有很多優(yōu)點，特別是強度高、穩(wěn)定性強、整體性優(yōu)、透氣性好而且針對降水的問題能有效避免路基濕滑問題。多節(jié)段混凝土路面破碎，基層大多是早期強度低、水穩(wěn)定性差的基層。不同的環(huán)境適應不同的路基路面，不能籠統(tǒng)設計為一種基層，針對混凝土路基應著重考慮穩(wěn)定的半剛性材料和性能好的黏結(jié)料?；谵r(nóng)村公路的整體成本較少，而存在混凝土路面基層強度弱情況，也存在缺乏基層施工的現(xiàn)象，有些地方甚至干脆在原有路基和破損的路面上修建水泥混凝土路面。

舊水泥路面破碎之后，如何進行維修改造

材料級配的不合理

　　由于施工過程中施工單位偷工減料，在其施工過程中所選用的材料不能嚴格按照級配要求，造成面板的彎曲應力不能滿足設計要求，施工過程中容易產(chǎn)生裂縫。鑒于農(nóng)村公路經(jīng)費有限，導致施工方在填路過程中用采砂礫石替代碎石進行施工，而在施工過程中材料不符合導致相關級配難以滿足要求而造成后期施工質(zhì)量不能符合要求。除此以外，農(nóng)村公路設計等級低，材料選擇隨意，導致施工中把關不嚴，材料性能難以滿足設計要求，導致農(nóng)村公路耐久性不足。